在实际生产中还有哪些因素影响搅拌站的生产效率呢?
发布时间：2019-01-28 08:52 浏览：480
混凝土搅拌站在我国经过20年的发展，技术越来越成熟，由当初的低效率，高能耗发展到今天低能耗，混凝土搅拌站市场在经历一次又一次的变革，随着现在房地产市场热潮的持续，混凝土搅拌站市场也在持续升温，现在搅拌站生产效率逐渐提高，在实际生产中还有哪些因素影响搅拌站的生产效率呢?
投料时间、搅拌时间和出料时间的影响，用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件，保证机构运行顺畅，粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅，保证投料时间的正常;对于搅拌时间，用户应检查搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时间段、是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间;对于出料时间，一般采用增大砼出料斗的容量或将砼出料斗设计成存储容器来减少出料时间。用户应该根据搅拌站的生产能力及运输距离，配备足够多的运输车，不至于生产过多的混凝土得不到及时的运输，影响工程的进度。要经常对搅拌站设备进行维护管理，让设备处于很好的工作状态，日常维修中及时检查存在的隐患，并加以排除，保证混凝土搅拌站地工作。
混凝土搅拌站的施工条件比较恶劣，平常疏于维护混凝土搅拌站出现异常情况的机率比较大。结果会造成生产出来的混凝土不合格，混凝土搅拌站的部件损坏。这些都会给混凝土搅拌站企业带来的损失。由此，我们可以发现混凝土搅拌站的日常维护保养是多么重要!在操作混凝土搅拌站的时候，必须按照严格操作流程进行操作。毕竟，混凝土搅拌站设备售价不菲，要避免因人为操作失误造成设备故障或部件损坏的情况。在开启混凝土搅拌站之前，要检查设备各个系统是否存在异常情况。如果发现异常，要及时处理。切勿强行开机造成对混凝土搅拌站更大的损坏。在混凝土搅拌站正常运转中，要时常检查搅拌主机的电动机是否温度过高，各个系统的气泵、油管、管道是否有漏气漏油泄漏的现象发生。若有以上现象发生，要停机处理。当生产完毕时，要对混凝土搅拌站输送管道部分进行清洗，避免混凝土残留在管道内，造成因管道堵塞或混凝土对管道腐蚀的现象产生，所造成的损失。在关闭混凝土搅拌站时，要先排掉清洗设备废水，以免造成对设备的锈蚀。
以上就是混凝土搅拌站所需要注意的日常保养的方面了。只有平时勤于对混凝土搅拌站的保养，才能降低混凝土搅拌站在工作运转中出现机械故障的机率。
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